前言
局部排氣系統之設置，其有效性立基於流體力學之物理原理，而非僅憑經驗或直覺。遺憾的是，實務上許多系統於製作前未經嚴謹的物理設計，逕行繪製簡易幾何尺寸圖即交付施工；更有甚者，連基本工程圖說皆付之闕如，即直接進行製作與安裝。此類作法導致完工後效能不彰之案例，實不勝枚舉。
有鑑於此，局部排氣系統之建置，必須依循物理參數進行設計，確立各項關鍵幾何形狀與尺寸，產出可供施工之完整圖說後始行施作，方能獲致合理且穩定之排氣效能。
設計與施工流程
-
氣罩型式（開口式、槽狀吸氣槽、具圍封或垂簾式、排氣櫃（傳統型、AC、IAC）、生物安全櫃（傳統型、AC）、儲物櫃等）；
-
氣罩與凸緣之尺寸規格；
-
吸氣口之形狀與尺寸；
-
氣罩安裝位置、與污染源之距離及吸氣方向（上吸、後吸、側吸）；
-
吸氣口速度 Vs 與吸氣量 Qs 之設計數值。
二、管道與後處理系統設計：彙整各氣罩之設計參數，進行管道系統配置，並匹配適當之後處理器與風機。
三、風量平衡調整：系統建造完成後，應調整 Damper、Blast Gate 或 Venturi 等風量調節裝置，並實測確認每一氣罩之吸氣口速度 Vs 均達設計值以上。
四、設計審查與驗收機制：
-
設計階段：使用者應於設計初期與專家討論各發生源所需之氣罩規格與吸氣速度；設備商完成系統設計後，使用者應再次會同專家（建議設備商一併參與）檢視設計之妥適性。
-
驗收階段：工程竣工後，使用者應嚴格要求設備商量測並提出證明，確認所有氣罩之吸氣口速度 Vs ≥ 設計值，始得完成驗收。
五、整體通風特別規範：若廠房需施行整體通風，嚴禁憑直覺隨意配置風扇或開設門窗。此類粗放作法不僅耗費能源、製造噪音，更可能導致廠房上方熱氣下捲，反使作業區溫度上升，適得其反。整體通風系統必須依據流體力學原理進行設計，並以 CFD（計算流體動力學）模擬分析速度場與溫度場，據以調整設計方案，確保作業區之速度場與溫度場均能符合實際需求。
